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Calculer le coût de revient par produit

Cet article a été écrit par un expert qui a étudié l'industrie et a confectionné le pack complet pour un projet d'entreprise

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Le calcul du coût de revient par produit représente l'une des compétences fondamentales pour tout entrepreneur qui souhaite lancer son activité avec succès.

Cette méthode permet de déterminer précisément combien vous coûte la fabrication de chaque unité produite, en intégrant l'ensemble des charges directes et indirectes liées à votre production.

Si vous voulez aller plus loin, vous pouvez télécharger notre pack complet pour l'ouverture d'un projet d'entreprise.

Résumé

Le coût de revient par produit se calcule en additionnant tous les coûts directs et indirects liés à la production d'une unité.

Cette démarche comprend les matières premières, la main-d'œuvre, les charges fixes et variables, ainsi que les frais de distribution et d'administration.

Type de coût Montant moyen par unité Pourcentage du coût total
Matières premières 0,85 € - 2,75 € 45-60%
Main-d'œuvre directe 0,60 € - 1,90 € 20-35%
Coûts fixes répartis 0,25 € - 0,60 € 8-15%
Distribution et marketing 0,15 € - 0,50 € 5-12%
Emballage et étiquetage 0,11 € - 0,38 € 3-8%
Administration et qualité 0,10 € - 0,30 € 2-7%
Coût total par unité 1,90 € - 3,80 € 100%

Qui est l'auteur de ce contenu ?

L'équipe de Modeles de Business Plan

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Nous sommes une équipe d'experts en finance, de consultants, d'analystes de marché et de rédacteurs spécialisés, dédiés à accompagner les nouveaux entrepreneurs dans la création de leur entreprise. Nous vous aidons à éviter les erreurs en vous fournissant des business plans détaillés, des études de marché précises et des prévisions financières fiables, pour maximiser vos chances de succès dès le départ, et en particulier sur les projets d'entreprise. Si vous voulez en savoir plus sur nous, vous pouvez consulter notre page de présentation.

Comment nous avons créé ce contenu 🔎📝

Chez Modeles de Business Plan, nous sommes assez familiers avec le marché des projets d'entreprise en France, nous analysons quotidiennement les tendances et dynamiques du marché. Nous ne nous contentons pas de rapports et d'analyses ; nous échangeons chaque jour avec des experts locaux – entrepreneurs, investisseurs et acteurs clés du secteur. Ces interactions directes nous permettent de mieux comprendre ce qu'il se passe sur le marché.

Pour créer ce contenu, on a d'abord puisé dans nos échanges et nos propres observations. Mais on ne s'est pas arrêtés là. Pour s'assurer que nos chiffres et données soient fiables, on a aussi creusé du côté de sources sérieuses et reconnues que vous retrouverez en bas de cet article.

Vous verrez aussi des infographies sur mesure qui résument et mettent en image les tendances clés, rendant les infos complexes plus digestes et percutantes. On espère qu'elles vous plairont ! Toutes les autres illustrations ont été créées en interne et ajoutées à la main.

Si vous pensez que nous aurions pu creuser certains points, n'hésitez pas à nous le faire savoir, nous vous répondrons sous 24 heures.

Quels sont les coûts directs de matières premières nécessaires pour fabriquer ce produit ?

Les matières premières représentent généralement le poste de coût le plus important dans le calcul du coût de revient, oscillant entre 45% et 60% du coût total de production.

Type de matière première Coût unitaire moyen Part dans le coût total
Matières de base (huiles, ingrédients principaux) 0,60 € - 1,80 € 30-45%
Additifs et composants secondaires 0,15 € - 0,50 € 8-15%
Parfums et colorants naturels 0,05 € - 0,25 € 2-8%
Agents conservateurs et stabilisants 0,02 € - 0,08 € 1-3%
Matières premières de qualité premium 0,03 € - 0,12 € 1-4%
Pertes et chutes de production 0,05 € - 0,15 € 2-5%
Total matières premières 0,85 € - 2,75 € 45-60%

Quels sont les coûts directs de main-d'œuvre associés à la production de ce produit ?

La main-d'œuvre directe inclut uniquement les salaires des employés directement impliqués dans le processus de fabrication, calculés au prorata du temps consacré à chaque produit.

Pour une production artisanale standard, le coût de main-d'œuvre directe représente entre 0,60 € et 1,90 € par unité produite, soit 20% à 35% du coût de revient total.

Ce calcul intègre les charges sociales patronales (environ 42% du salaire brut), les congés payés, et les formations spécialisées nécessaires à la production.

Un artisan expérimenté peut produire entre 80 et 120 unités par jour, ce qui permet d'optimiser le coût unitaire de main-d'œuvre.

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Quel est le volume de production prévu pour ce produit sur une période donnée ?

Le volume de production détermine directement l'efficacité économique de votre projet et influence considérablement le coût de revient unitaire.

Pour une activité artisanale viable, il faut prévoir une production minimale de 800 unités par mois, soit environ 9 600 unités par an.

Cette production mensuelle de 800 à 1 000 unités permet d'atteindre un seuil de rentabilité équivalent au SMIC pour l'entrepreneur.

Les volumes plus importants (1 500 à 2 000 unités mensuelles) génèrent des économies d'échelle significatives, réduisant le coût unitaire de 15% à 25%.

La saisonnalité peut influencer ces volumes : prévoir des pics de production de +40% pendant les périodes de forte demande (fêtes de fin d'année, fête des mères).

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Quels sont les coûts fixes de l'entreprise à répartir sur chaque produit ?

Les coûts fixes représentent l'ensemble des charges qui ne varient pas selon le volume de production et doivent être répartis sur chaque unité produite.

  • Loyer de l'atelier : 350 € à 1 000 € par mois selon la zone géographique et la superficie
  • Salaires administratifs : 500 € à 1 500 € par mois pour la gestion, comptabilité et commercial
  • Amortissements des équipements : 100 € à 400 € par mois (matériel de production, outils spécialisés)
  • Assurance professionnelle : 40 € à 100 € par mois (responsabilité civile, dommages aux biens)
  • Abonnements et services : 50 € à 150 € par mois (téléphone, internet, logiciels de gestion)

Sur une production de 1 000 unités mensuelles, ces coûts fixes représentent entre 0,25 € et 0,60 € par unité produite.

Quels sont les coûts variables indirects liés à la production ?

Les coûts variables indirects fluctuent en fonction du niveau de production mais ne sont pas directement attribuables à un produit spécifique.

L'énergie (électricité, gaz) représente 120 € à 400 € par mois, soit 0,12 € à 0,40 € par unité pour 1 000 unités produites.

La maintenance des équipements coûte entre 300 € et 700 € par mois, incluant l'entretien préventif et les réparations courantes.

Les consommables (produits d'entretien, petit outillage, équipements de protection) s'élèvent à 80 € à 200 € mensuels.

L'eau et les utilités diverses (chauffage, éclairage d'atelier) ajoutent 40 € à 120 € par mois aux charges variables.

Quels sont les frais de distribution et logistique imputables à ce produit ?

Les frais de distribution varient considérablement selon le canal de commercialisation choisi et la zone géographique couverte.

Pour une vente locale (marchés, magasins de proximité), comptez 80 € à 200 € par mois de frais de transport et livraison.

La vente en ligne génère des coûts logistiques plus élevés : 150 € à 350 € mensuels incluant emballages spéciaux, étiquetage postal et frais de port.

Le stockage intermédiaire coûte entre 50 € et 150 € par mois selon l'espace nécessaire et la durée de conservation des produits.

Les frais de manutention et préparation de commandes représentent 0,05 € à 0,15 € par unité expédiée.

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Quels sont les frais de commercialisation et marketing directement attribuables à ce produit ?

Le marketing direct représente un investissement essentiel pour développer la notoriété du produit et générer des ventes durables.

La publicité digitale (réseaux sociaux, Google Ads) nécessite un budget de 200 € à 500 € par mois pour une visibilité locale efficace.

Les supports de communication (brochures, étiquettes personnalisées, packaging premium) coûtent 100 € à 300 € mensuels.

La participation aux salons professionnels et marchés locaux représente 150 € à 400 € par mois en moyenne annuelle.

Les échantillons gratuits et actions promotionnelles ponctuelles ajoutent 50 € à 150 € aux coûts marketing mensuels.

Quels sont les coûts financiers éventuels liés au financement de la production ?

Les coûts financiers restent généralement modestes pour une structure artisanale, mais ils doivent être intégrés au calcul du coût de revient.

Les intérêts d'emprunts professionnels représentent 15 € à 60 € par mois selon le montant et la durée du financement initial.

Les frais bancaires courants (tenue de compte, virements, cartes professionnelles) s'élèvent à 20 € à 40 € mensuels.

Le crédit de trésorerie occasionnel peut générer des frais supplémentaires de 10 € à 30 € par mois en période de tension financière.

Ces coûts financiers représentent généralement moins de 2% du coût de revient total par unité produite.

Quels sont les coûts de contrôle qualité et de conformité pour ce produit ?

Le contrôle qualité garantit la conformité réglementaire et la satisfaction client, représentant un investissement nécessaire à la pérennité de l'activité.

Les analyses microbiologiques et tests de stabilité coûtent 200 € à 600 € par trimestre, soit 20 € à 60 € par mois.

La certification bio ou autres labels qualité engendre des frais annuels de 300 € à 800 €, répartis mensuellement.

La documentation de conformité (fiches produits, étiquetage réglementaire) nécessite 50 € à 150 € par mois en frais administratifs.

Les équipements de contrôle (thermomètres, pH-mètres, balances de précision) s'amortissent sur 5 ans pour 20 € à 40 € mensuels.

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Quels sont les coûts d'emballage et d'étiquetage par unité de produit ?

L'emballage et l'étiquetage constituent un poste de coût visible qui influence directement l'image de marque et le prix de vente possible.

Type d'emballage Coût unitaire Niveau de qualité
Emballage simple (papier kraft, étiquette basique) 0,08 € - 0,15 € Standard
Emballage moyen (boîte carton, étiquette couleur) 0,15 € - 0,25 € Intermédiaire
Emballage premium (boîte personnalisée, étiquette relief) 0,25 € - 0,38 € Haut de gamme
Étiquetage simple 0,03 € - 0,05 € Basique
Étiquetage personnalisé 0,05 € - 0,08 € Premium
Accessoires (rubans, autocollants) 0,02 € - 0,08 € Variable
Total emballage/étiquetage 0,11 € - 0,38 € Selon positionnement

Quels coûts d'administration et de support doivent être répartis sur ce produit ?

Les frais administratifs regroupent tous les coûts de gestion non directement liés à la production mais nécessaires au fonctionnement de l'entreprise.

La comptabilité externalisée coûte 80 € à 200 € par mois selon la complexité des écritures et le volume d'activité.

Les frais juridiques et conseils (avocat, consultant) représentent 50 € à 150 € mensuels en moyenne annuelle.

Les fournitures de bureau et frais de correspondance s'élèvent à 30 € à 80 € par mois.

Les logiciels de gestion (facturation, stock, CRM) nécessitent 40 € à 120 € d'abonnements mensuels.

Ces coûts administratifs représentent 0,10 € à 0,30 € par unité produite sur une base de 1 000 unités mensuelles.

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Quel est le coût total obtenu par unité produite une fois tous ces éléments additionnés et répartis ?

Le coût de revient complet d'une unité se situe entre 1,90 € et 3,80 € selon la qualité des ingrédients, le volume de production et le niveau de sophistication du produit.

Poste de coût Coût unitaire minimum Coût unitaire maximum
Matières premières 0,85 € 2,75 €
Main-d'œuvre directe 0,60 € 1,90 €
Coûts fixes répartis 0,25 € 0,60 €
Coûts variables indirects 0,08 € 0,25 €
Distribution et logistique 0,07 € 0,25 €
Marketing et commercialisation 0,08 € 0,25 €
Emballage et étiquetage 0,11 € 0,38 €
Administration et qualité 0,10 € 0,30 €
Coûts financiers 0,02 € 0,08 €
Coût total par unité 1,90 € 3,80 €

Ce coût de revient permet de définir un prix de vente cohérent en appliquant une marge bénéficiaire de 40% à 60% selon le positionnement marché souhaité.

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Conclusion

Cet article est fourni à titre informatif uniquement et ne doit pas être considéré comme un conseil financier. Il est recommandé aux lecteurs de consulter un professionnel qualifié avant de prendre toute décision d'investissement. Nous déclinons toute responsabilité quant aux actions entreprises sur la base des informations fournies.

Sources

  1. Finmodelslab - Coûts opérationnels savonnerie artisanale
  2. Modelesdebusinessplan - Exemple présentation projet savonnerie
  3. Doublezvosventes - Rentabilité savonnerie artisanale
  4. Modelesdebusinessplan - Business plan savonnerie
  5. YPIA - Finance pour les nuls
  6. Agenceecofin - Lancer votre marque de savon
  7. Maliculture - Prix de revient savon artisanal
  8. Naholab - Prix de vente savons artisanaux
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